真空冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)

真空冷凍干燥是把被干燥物經(jīng)過低溫預(yù)先凍結(jié)，凍結(jié)成我們需要的固體形狀，然后再一定的水蒸氣分壓下使得物料中的水分從固體狀態(tài)直接升華成水蒸氣除去，從而使得物料脫水干燥。真空冷凍干燥是一種物質(zhì)脫水干燥的方法，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品，制藥，材料，環(huán)保，生物制品，診斷試劑，美容化妝品等行業(yè)。那為什么用真空冷凍干燥呢，真空冷凍干燥有什么優(yōu)缺點(diǎn)。首先真空冷凍干燥適用于熱敏性的物料，因?yàn)檎婵绽鋬龈稍锸窃诘蜏叵逻M(jìn)行的升華，所以對(duì)活性成分沒有損傷或者損傷很小，和普通的熱風(fēng)干燥來說，對(duì)活性成分的保持度較高，因此真空冷凍干燥通常用來獲得活性微生物，疫苗，診斷試劑，藥劑等。這是真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，活性成分的保護(hù)和維持。第二，快速復(fù)水活化，實(shí)現(xiàn)秒復(fù)并保存活性。由于干燥后的物料中的水分在冷凍狀態(tài)下直接蒸發(fā)，在干燥過程中，水蒸氣不帶動(dòng)可溶性物料移動(dòng)到物料表面，也不在物料表面沉積鹽，即物料表面沒有硬皮和薄皮。當(dāng)中心水移到材料表面時(shí)，材料表面也不存在任何細(xì)胞或纖維。所產(chǎn)生的張力不會(huì)使材料在干燥后因收縮而變形，因此很容易吸水并恢復(fù)原狀。這是通過曬干或者烘干法無法實(shí)現(xiàn)的，通過其他方法獲得的制品形狀及性狀變化大，無法實(shí)現(xiàn)快速復(fù)水活化。第三，在真空和低溫下操作，微生物的生長和酶作用受到抑制，因此防止物質(zhì)變質(zhì)變形或者發(fā)生微生物繁殖。第四，通過真空冷凍干燥的方法，獲得制品重量輕，脫水*，儲(chǔ)存空間少，運(yùn)輸方便，如各種凍干蔬菜壓片重量顯著降低，隨著體積的減少，相應(yīng)的包裝成本要低得多。第五，真空冷凍干燥能夠輔助獲得需要的形狀，如凍干美容球，如果想獲得固體的球狀的而又能保持活性成分低添加劑無防腐劑的話，就只能通過真空冷凍干燥的方法獲得，這是其他方法無法替代的。第六，保護(hù)易氧化的物質(zhì)：真空操作時(shí)氧氣稀缺，因此一些可氧化物質(zhì)（如油和脂肪）受到保護(hù)。第七，冷凍干燥可除去95%-99%以上的水分，產(chǎn)品能長期保存而不變質(zhì)。上面都是真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，那真空冷凍干燥的缺點(diǎn)呢，缺點(diǎn)很少，就是設(shè)備相對(duì)來說貴，運(yùn)行成本高，掌握凍干技術(shù)需要一定的周期。既然這么多優(yōu)點(diǎn)，那對(duì)于要干燥的物料，到底是否采用真空冷凍干燥需要根據(jù)物料的經(jīng)濟(jì)性和其他綜合去評(píng)價(jià)。