水果中富含豐富的營養物質，能夠滿足我們日常機體運作所學的各種維生素。但是應季新鮮水果的上市總是階段性的，那么如何在不應季的時候吃到喜歡的水果呢？那就需要真空凍干機的幫助將這些水果制作成果干。
真空凍干技術是根據水在不同環境下的不同形態來進行干燥。在常溫環境下，水是液態；溫度低于0攝氏度時，水會轉為固態——也就是冰；溫度高于水的沸點時，水會變成水蒸氣，也就是氣態。真空凍干技術就是先將水果急速冷凍，然后在真空環境下將水果中的水分子直接從固態升華成氣態，從而得到干燥的水果干。
真空冷凍干燥與普通干燥相比，具有很多優勢。首先，真空凍干的干燥溫度低，可以很大程度地保存水果原本的色澤、口味及氣味，水果中的熱敏物質也不會被破壞。
其次，由于在真空環境下進行，氧氣含量極低，水果中的易氧化物質能得到很好的保留。另外在真空環境下，微生物的生長會得到抑制，減少微生物污染問題。
再則，真空凍干技術的工藝特殊，水分直接從固態升華成氣態，干燥后水果的原有結構和體積幾乎不變。由于水分蒸發，水果干內部會變得疏松多孔，水果干的口感會更酥脆。
真空凍干機就是采用真空凍干技術進行工作的食品加工設備，它主要由干燥箱、真空系統、制冷系統、加熱系統等部位組成。水果的冷凍、干燥過程主要在干燥箱內完成，箱內有不銹鋼托盤可供水果放置。另外，箱內還裝有溫度監測系統，可對物料凍干過程的溫度進行監測。
將水果送入干燥箱后就要對其進行冷凍。設備的制冷系統可將箱內溫度調至-35~50℃，冷凍水果用時短，凍結*。制冷系統的溫度調節方便，滿足不同物料的冷凍，加大了操作靈活度。
冷凍完成的水果要進入真空升華階段，真空系統會按預先設定的真空值將干燥箱內變成真空環境，加熱系統則會提供水分升華所需熱量。值得一提的是，真空凍干的的干燥過程一般分為兩次。經過次干燥的水果并不能達到干燥要求，水果內部還會存在一些未凍結水分。此時，就需要進行第二次干燥——解析干燥。通過解析干燥后，水果內部的水分能去除95%~99%以上，大大提高成品質量。
新鮮水果的供應時節較短，水果干的出現緩解了市場上水果供不應求的狀態。當然，水果干的出現也少不了真空凍干技術的創新發展，相信真空凍干機的應用會為食品市場帶來新活力。
